Płytki wzorcowe, jako precyzyjne narzędzie pomiarowe, są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Służą nie tylko do kalibracji odniesień wymiarowych, ale także do przenoszenia i pomiaru wymiarów. Klasyfikacja płytek wzorcowych jest zróżnicowana,
a w oparciu o ich kształty i cechy użytkowe można je podzielić na różne typy.
Dziś zagłębimy się w klasyfikację, metody użytkowania płytek wzorcowych.
I. Definicja płytki wzorcowej
Płytki wzorcowe
, jako rodzaj precyzyjnego narzędzia pomiarowego, odgrywają znaczącą rolę w procesie produkcji i kontroli jakości. Zazwyczaj składają się z grupy bloków odniesienia o określonych wymiarach, które są precyzyjnie wytwarzane
i kalibrowane. Te bloki odniesienia służą do pomiaru wymiaru, kształtu i parametrów położenia przedmiotu obrabianego.
Konstrukcja płytek wzorcowych jest wyrafinowana, materiał jest jednorodny i mają one stabilne właściwości fizyczne,
co pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji wyników pomiarów i zapewnienie kontroli jakości w procesie produkcji.
Płytki wzorcowe, znane również jako wzorce blokowe, są ważnymi narzędziami kontroli wymiarów w przemyśle wytwórczym.
Odgrywają kluczową rolę w przenoszeniu długości standardowych na wymiary części, a także stanowią podstawowe odniesienie
dla pomiaru długości. W dziedzinie pomiarów technicznych płytki wzorcowe są często używane do kalibracji innych narzędzi pomiarowych
lub służą jako punkty odniesienia dla wymiarów standardowych.
Krótko mówiąc, płytka wzorcowa jest jak nienaganna "linijka wzorcowa". Zapewnia nie tylko niezawodność narzędzi pomiarowych, ale także stanowi solidną podstawę dla wysokiej precyzji obróbki produktów. Dla każdego inżyniera opanowanie
prawidłowych metod użytkowania i wiedzy o klasyfikacji płytek wzorcowych jest ważną częścią doskonalenia umiejętności wykrywania.
II. Kształt i rozmiar płytek wzorcowych
Zazwyczaj wykonane są ze stali łożyskowej o wysokiej twardości, odpornej na zużycie i stabilnej, i mają kształt prostokątny.
Powierzchnia pomiarowa płytki wzorcowej jest drobno szlifowana i polerowana, aby zapewnić gładkość i płaskość równoległej płaszczyzny,
podczas gdy powierzchnia niepomiarowa pełni funkcję pomocniczą. Taka konstrukcja pozwala płytce wzorcowej odgrywać
kluczową rolę w produkcji, pomagając w precyzyjnej kontroli wymiarów produktu.
Wymiary przekroju poprzecznego płytek wzorcowych różnią się w zależności od ich długości podstawowej:
Dla płytek wzorcowych o rozmiarze podstawowym w zakresie od
0,5 do 10
mm, ich wymiary przekroju poprzecznego wynoszą 30mmx9mm.Płytki pomiarowe o wymiarach podstawowych w zakresie od W wielu praktycznych scenariuszach pomiarowych pojedyncza płytka wzorcowa często nie spełnia wszystkich wymagań.
mają wymiar przekroju poprzecznego 35mmx9mm.
III. Elastyczne łączenie kompletnych zestawów płytek pomiarowych i rozmiary płytekW wielu praktycznych scenariuszach pomiarowych pojedyncza płytka wzorcowa często nie spełnia wszystkich wymagań.
Dlatego konstrukcja kompletnego zestawu płytek wzorcowych staje się szczególnie istotna. Te płytki wzorcowe
są starannie łączone w oparciu o określone wymiary, a każdy zestaw jest starannie przechowywany w dedykowanym pudełku,
co ułatwia przenoszenie i efektywne użytkowanie.
Płytki wzorcowe o pojedynczych rozmiarach nie są w stanie spełnić różnorodnych wymagań pomiarowych.
Jednakże, elastycznie łącząc płytki wzorcowe o różnych rozmiarach, zestaw płytek wzorcowych może z łatwością spełnić różne potrzeby
pomiaru wymiarów. Ta metoda łączenia nie tylko znacznie poprawia efektywność pomiaru, ale także
znacznie rozszerza zakres zastosowania płytek wzorcowych.
Konstrukcja kompletnego zestawu płytek pomiarowych podlega ścisłym regulacjom grupowania rozmiarów, które obejmują wiele rozmiarów
płytek, aby spełnić różnorodne wymagania pomiarowe. Na przykład, powszechnie używany zestaw płytek pomiarowych może zawierać
płytki o rozmiarach od zaledwie 0,5 mm do nawet kilkudziesięciu lub nawet setek milimetrów.
Rozmiar każdej płytki został starannie obliczony, aby zapewnić pełne pokrycie minimalnych interwałów
do maksymalnego zakresu po połączeniu.
