Dostarczamy szeroką gamę wskaźników, aby dopasować się do każdego zastosowania i spełnić różne wymagania pomiarowe.Wprowadzimy głównie różne rodzaje wskaźników i magnetycznych uchwytów.
Jako precyzyjny przyrząd pomiarowy, wskaźniki wyposażone są w wskaźnik z napędem biegów, używany głównie do względnych pomiarów wymiarów długości oraz odchyleń kształtu i pozycji.Może być również stosowany do pozycjonowania i wskazywania w niektórych maszynach narzędziowych lub urządzeniach pomiarowych.
W zależności od ich struktury i przeznaczenia wskaźniki obejmują wskaźniki wybierania, wskaźniki testowania wybierania i wskaźniki cyfrowe.
Mechaniczny wskaźnik tarczy używany do:W wielu zastosowaniach produkcyjnych wskaźnik tarczy jest instrumentem, który może mierzyć z precyzją dokładność, są oneNajbardziej bezbłędne narzędzie stosowane do pomiarów liniowych, ze względu na małe tolerancje, rozmiar narzędzia jest bardzo kompaktowy, a zatem może być bezproblemowo produkowany seryjnie.Wskaźnik wybierania jest również przydatny w kontroli wymiarów i używany do pomiaru odchyleń poprzez wyrównanie z niektórymi innymi elementami.
Zakres pomiarów metrycznych wskaźników tarczy wynosi od 0-3 mm, 0-5 mm, 0-10 mm, a w większych zakresach od 0-15 mm, 0-20 mm, 0-25 mm, 0-30 mm, 0-35 mm, 0-40 mm, 0-45 mm, 0-50 mm i 0-100 mm,o stopniu stopnia 0Wyższy wskaźnik tarczy ma zakres pomiarów 0-1mm, 0-3mm i 0-5mm, z stopniowaniem 0,001mm.0-30 mm z stopniowaniem 0.1 mm.
Zakres pomiarów na palcach wskaźników tarczy wynosi od 0-0,1in, 0-0,2in, 0-0,25in, 0-0,5in, 0-1in, 0-2in, a w większych zakresie od 0-3in i 0-4in, z stopniowaniem 0,001in.Wskaźnik wyższego wyświetlacza ma zakres pomiarów 0-0.1in, 0-0.2in, 0-0.25in, 0-0.5in, 0-1in, z stopniem 0.0001in i 0.0005in.
Wskaźnik badawczy z tarczą, znany również jako wskaźnik badawczy ramienia dźwigni, wskaźnik tarczy dźwigni lub wskaźnik palca, ma mniejszy zakres pomiarowy niż standardowy wskaźnik tarczy,Wskaźnik testowy wybieracz ma wiele zalet., takie jak niewielkie rozmiary, wysoka precyzja, duża zdolność adaptacyjna itp., szczególnie odpowiednie do miejsc, w których trudno jest zmierzyć ogólne wskaźniki tarczy.Małe rozmiary i wysoka precyzja, i jest odpowiedni w przypadku, gdy wskaźnik tarczy jest trudny do pomiaru.
Zakres pomiarów metrycznych wskaźnika badawczego tarczy obejmuje 0-0,5 mm i 0 do 0,8 mm z stopniowaniem 0,01 mm; wyższy odczyt ma zakres pomiarów od 0 do 0,2 mm z stopniowaniem 0,002 mm.
Zakres pomiarów cali wskaźnika testowego tarczy obejmuje 0-0,03in i 0-0,02in z stopniowaniem 0,0005in; wyższy odczyt ma zakres pomiarów 0-0,008in z stopniowaniem 0,0001in.
W porównaniu z mechanicznym wskaźnikiem, cyfrowy wskaźnik z elektronicznym wyświetlaczem cyfrowym ma zaletę dokładności,wygodne odczytywanie i wysoka dokładność i może bezpośrednio przełączyć konwersję metryczną do caliWskaźnik cyfrowy jest idealnym narzędziem do stosowania w procesach mechanicznych, przemysłowych i laboratoryjnych.
Cyfrowy wskaźnik ma zakres pomiarów 0-12.7 mm/0-0.5in, 0-25.4 mm/0-1in, 0-50 mm/0-2in i 0-100 mm/0-4in z rozdzielczością 0.01 mm/0.0005 ′′.Wyższy zakres pomiaru odczytu obejmuje 0-12.7mm/0-0.5in, 0-25.4mm/0-1in, 0-50mm/0-2in i 0-100mm/0-4in, z rozdzielczością 0,001mm/0,00005
Wskaźniki muszą być mocno zamontowane np. na stoisku porównawczym lub podłożu magnetycznym w celu dokładnego pomiaru.stojaki magnetyczne:
/Przeztyp konstrukcji:
1. Standardowa baza magnetyczna: Ten typ ma stosunkowo prostą strukturę i zazwyczaj składa się z bazy magnetycznej, stałego wsparcia i urządzenia montażowego.Podstawa magnetyczna służy do przymocowania metalowych części roboczych lub stołów narzędzi maszynowych, stałe wsparcie zapewnia stabilność. Jego cechy obejmują kompaktową strukturę i stosunkowo niskie koszty,co sprawia, że nadaje się do sytuacji, w których dokładność pomiaru nie jest szczególnie wysoka, a środowisko pomiarowe jest stosunkowo proste.
2. Uniwersalna podstawa magnetyczna: Ten typ posiada uniwersalne ramiona podtrzymujące, umożliwiające elastyczne regulacje w wielu kierunkach.dzięki czemu jest wygodniejszy i szybszy w użyciuTen rodzaj podstawy magnetycznej jest szeroko stosowany w różnych maszynach narzędziowych, a także w badaniach naukowych w instytucjach badawczych i uniwersytetach, co czyni go niezastąpionym narzędziem w pracy pomiarowej.
3. Podstawa magnetyczna z drobnym regulacją: Ten typ dodaje urządzenie do precyzyjnego dostrojenia oparte na standardowej lub uniwersalnej bazie magnetycznej.Urządzenie precyzyjnego regulacji umożliwia precyzyjne regulacje pozycji narzędzi pomiarowych w celu spełnienia wysokich wymagań precyzyjnychMagnetyczne podstawy o precyzyjnym ustawieniu są zazwyczaj stosowane w sytuacjach wymagających wysokiej dokładności pomiarów, takich jak precyzyjne obróbki mechaniczne i lotnictwo kosmiczne.
Według metody napędu:
1. Mechaniczna baza magnetyczna: kontroluje i reguluje siłę magnetyczną poprzez struktury mechaniczne.podczas gdy jest potrzeba pewnej ilości siły podczas pracy.
2. Hydrauliczna baza magnetyczna: z hydraulicznym systemem do sterowania siłą magnetyczną i regulacji pozycji narzędzi pomiarowych.łatwość obsługi, oraz funkcje oszczędzające pracę, umożliwiające szybkie i dokładne ustawienie narzędzi pomiarowych w pożądanej pozycji, a także możliwość dokładnej regulacji.ich struktura jest stosunkowo złożona, koszty są wyższe i wymagają regularnej konserwacji i konserwacji.
Po sile magnetycznej i wielkości:
1.Małe stojak magnetyczny: Mają stosunkowo słabą siłę magnetyczną, taką jak 30 kg i 50 kg, a także małe rozmiary, zwykle odpowiednie do małych części roboczych lub pomiarów o niskich wymaganiach magnetycznych.Są kompaktowe, lekkie, łatwe w noszeniu i obsłudze oraz stosunkowo niedrogie.
2Średnie magnesowe stanowisko: mają umiarkowaną siłę magnetyczną, taką jak 60 kg, 80 kg, a także średnią wielkość, która może zaspokoić potrzeby większości zwykłych prac pomiarowych.Ten rodzaj podstawy magnetycznej jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowej, oferując dobrą wszechstronność i opłacalność.
3. Duże stojak magnetyczny: mają silną siłę magnetyczną, taką jak 100 kg, 130 kg, a także długie ramię, nadające się do dużych części roboczych lub pomiarów o wysokich wymaganiach magnetycznych.Duże podstawy magnetyczne zazwyczaj mają większą podstawę i dłuższe ramiona wspierające, zapewniające wystarczające wsparcie i stabilność w celu zapewnienia dokładności pomiarów.
