Ściany Vernier są powszechnie stosowane w precyzyjnych narzędziach pomiarowych i są szeroko stosowane w obróbce, jakości
Dziś zajmiemy się dokładnością kaliberów Vernier i jak skutecznie
błędy pomiarowe kontroli.
Ⅰ、 Specyfikacje dokładności kalibra Vernier
Węzły Vernier zazwyczaj mają następujące specyfikacje dokładności:
1. 0,02 mm:Jest to najczęstsza klasa dokładności i nadaje się do najczęstszych dokładności
zastosowania pomiarowe.
2. 0.01 mm: Wersja o wysokiej precyzji dla bardziej precyzyjnych potrzeb pomiarowych.
3. 0,05 mm:Dokładność jest stosunkowo niska i jest używana głównie do grubych pomiarów lub okazji
w przypadku gdy nie jest wymagana dokładność.
Ważne jest, aby pamiętać, że dokładność nie równa się stopniowaniu.
dokładność może mieć rozdzielczość skali 0,01 mm, ale jej rzeczywista dokładność pomiaru wynosi ± 0,02 mm.
Ⅱ、Faktory wpływające na dokładność zacisków vernier
Aby w pełni wykorzystać potencjał dokładności kalibra, musimy zrozumieć główne czynniki
które wpływają na jego dokładność:
1. Jakość produkcji:Wysokiej jakości sznurowadła wernierowe zostaną wyprodukowane przy dokładniejszym przetworzeniu
technologii i ściślejszej kontroli jakości.
2Wybór materiału:Wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej mogą zmniejszyć skutki zmian temperatury
i poprawić stabilność pomiarów.
3Środowisko:Czynniki środowiskowe, takie jak temperatura i wilgotność, będą miały wpływ na wyniki pomiarów,
i idealna temperatura środowiska pomiarowego powinna wynosić 20°C.
4- Wskazówki operacyjne:Nieprawidłowe metody obsługi mogą prowadzić do zwiększenia liczby błędów pomiarowych,
Na przykład nadmierne siły pomiarowe.
Ⅲ、 Źródło błędu w kalibrach vernier
Znajomość źródła błędu pomaga nam lepiej kontrolować dokładność naszych pomiarów:
1. Błąd skali:Dokładność skali linijki głównej i verniera bezpośrednio wpływa na wyniki pomiarów.
2Błąd równoległości:Nie równoległe szczęki pomiarowe spowodują, że wartość zmierzona jest zbyt duża.
3. Błąd w użyciu:Znożenie szczęki pomiarowej spowodowane długotrwałym użytkowaniem wpłynie na dokładność pomiaru.
4Błąd temperatury:Materiały metalowe mogą się rozszerzać lub kurczyć wraz ze zmianami temperatury, co wpływa na
wyniki pomiarów.
ⅣWskazówki dotyczące poprawy dokładności pomiarów
Oto kilka praktycznych wskazówek, które pomogą ci w pełni wykorzystać możliwości precyzyjnego zaciskania:
1.Poprawna pozycja pomiarowa:Trzymaj zacisk prostopadły do obiektu mierzonego
i unikajcie krzywych miar.
2. Odpowiednia siła pomiarowa:Użyj odpowiedniej siły, aby zapewnić dobry kontakt bez nadmiernego ściskania
Deformowany obiekt.
3Aklimatyzacja:Przed użyciem należy pozostawić zaciski w środowisku pomiarowym przez pewien czas, aby utrzymać
ich temperatury zgodnej z otoczeniem.
4. Wielopunktowe pomiary:Wielokrotne pomiary tej samej wielkości, średnia może zmniejszyć przypadkowe błędy.
5. Regularna kalibracja:Kalibratory są profesjonalnie kalibrowane w określonych odstępach czasu, aby zapewnić, że pozostają
w określonym zakresie dokładności.
