The głowica mikrometryczna jest instalowana na przyrządach pomiarowych i precyzyjnych maszynach i jest precyzyjnym urządzeniem szeroko
używanym do pomiarów, posuwu, pozycjonowania itp. W ostatnich latach, wraz z postępem technologii, zakres jej zastosowań
uległ dalszemu rozszerzeniu. Oprócz stosowania w połączeniu z uchwytami pomiarowymi, jest również szeroko stosowana
w precyzyjnych urządzeniach posuwu, krzyżowych stołach roboczych do urządzeń laserowych, sterownikach i innych zastosowaniach.
![]()
Wraz z rozszerzaniem się zakresu zastosowań, wymagania klientów również stają się bardziej zróżnicowane. Nawet w przypadku standardowych
produktów ogólnych, istnieje wiele modeli o różnych zakresach pomiarowych, kształtach tulei wału, długościach całkowitych itp.,
i można je wybierać w zależności od celu.
![]()
Jak wybrać typ głowicy mikrometrycznej?
Kluczowe punkty wyboru głowicy mikrometrycznej obejmują głównie zakres pomiarowy, powierzchnię pomiarową,
tuleję wału, specyfikację skali i rozmiar cylindra różnicowego itp.
1. Zakres pomiarowy (odległość przesuwu)
![]()
Proszę wybrać zakres pomiarowy, który jest większy niż szacowany przesuw. Standardowy model jest dostępny
w 6 zakresach od 5 mm do 50 mm. Nawet jeśli szacowany przesuw wynosi tylko 2 mm do 3 mm, jeśli przestrzeń instalacyjna jest wystarczająco
przestronna, wybór modelu 25 mm jest bardziej ekonomiczny. Gdy wymagany jest długi przesuw powyżej 50 mm,
można to rozwiązać, używając go w połączeniu z płytkami wzorcowymi.
2. Tuleja
Tuleja wału służy jako element mocujący głowicy mikrometrycznej. Jej kształt dzieli się na
"typ z prostym uchwytem" i "typ z nakrętką blokującą".
→ Tuleja osiowa z nakrętką blokującą
![]()
Metoda instalacji typu tulei wału z nakrętkami blokującymi jest stosunkowo prosta i może zapewnić mocne mocowanie.
→ Tuleja z prostym uchwytem
![]()
Typ tulei z prostym uchwytem wymaga obróbki, takiej jak zaciskanie szczelin i klejenie, ale ma szeroki
zakres zastosowań i może być również nieznacznie regulowany w pozycji w kierunkach przednim i tylnym podczas
ostatecznej instalacji.
3. Płaszczyzna pomiaru
![]()
Gdy jest używana jako urządzenie pomiarowe, typ płaski jest częściej używany.
Gdy jest używana jako urządzenie posuwu, typ sferyczny może zminimalizować błąd spowodowany przez pochylenie części instalacyjnej
głowicy pomiarowej. Gdy względny związek pozycyjny nie jest zbyt stabilny i wymagana jest wyższa precyzja,
zaleca się użycie urządzenia zapobiegającego obrotom.
4. Skok śruby mikrometrycznej
![]()
Standardowy skok: 0,5 mm.
Szybki posuw: skok 1 mm, umożliwiający szybkie pozycjonowanie i posiadający większą nośność.
Precyzyjny posuw: skok 0,1 mm, skok 0,25 mm, ułatwiający mikroruch i precyzyjne pozycjonowanie.
5. Urządzenie pomiarowe o stałej sile
![]()
Gdy jest używane jako przyrząd pomiarowy, zaleca się wyposażenie go w urządzenie pomiarowe o stałej sile.
Gdy jest używane jako ogranicznik lub jeśli priorytetem jest oszczędność miejsca, należy rozważyć użycie bez stałej
siły pomiarowej.
6. Specyfikacje skali
Gdy jest używane jako przyrząd pomiarowy lub podczas określania wielkości ruchu, należy zwrócić uwagę na
specyfikacje skali.
![]()
Ta sama specyfikacja skali co mikrometr zewnętrzny nazywana jest "skalą dodatnią" i jest typu standardowego.
Wartości skali rosną w kierunku przeciwnym do kurczenia się śruby pomiarowej. Wręcz przeciwnie, wartości skali
rosną w kierunku przeciwnym do wysuwania się śruby pomiarowej, nazywane są specyfikacjami "skali odwrotnej".
Specyfikacje "skali dodatniej i odwrotnej" można łatwo odczytać zarówno w kierunku dodatnim, jak i odwrotnym.
Liczby są oznaczone odpowiednio kolorem czarnym i czerwonym, co sprawia, że odczyt jest prosty i łatwy. Głowica pomiarowa jest również
wyposażona w typ licznikowy i typ wyświetlacza cyfrowego, który może bezpośrednio odczytywać wartości pomiarowe. Typ wyświetlacza cyfrowego może również rejestrować i obliczać wartości pomiarowe, wyprowadzając dane pomiarowe.
7. Średnica zewnętrzna cylindra różnicowego
Średnica cylindra różnicowego ma znaczący wpływ na "precyzję" działania i pozycjonowania.
Cylinder różnicowy o małej średnicy umożliwia szybkie pozycjonowanie, podczas gdy cylinder różnicowy o dużej średnicy może wykonywać
precyzyjne pozycjonowanie i odczyt. Dodatkowo dostępne są modele z urządzeniami do kontroli prędkości dla cylindra różnicowego o dużej średnicy,
aby zwiększyć jego funkcjonalność.